致力於為化工企業（yè）打（dǎ）造心髒

主要技術及結（jié）構性能：

   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加熱方式：采用電熱棒插入（rù）夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注（zhù）入導熱油或（huò）水為加熱介質，產生熱（rè）能對罐內物料進行加（jiā）熱。
   3、物料加（jiā）熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視（shì）工藝需要)。
   4、溫度控製（zhì）：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，並（bìng）可調節物料溫度的高低。溫控（kòng）儀安裝在電控箱內（nèi），溫（wēn）度傳輸杆直插至罐內底（dǐ）部，使料液用到低位置也（yě）能指示出溫度（dù）。
   5、罐體：內表（biǎo）麵鏡麵拋光（guāng）處（chù）理，粗糙度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便（biàn）於清洗，內外表麵鏡麵拋光（guāng）處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結構：經（jīng）旋壓加工成R角（jiǎo），與內罐體焊接、拋光後無死角，並（bìng）向出料口方向呈5°傾斜（xié），便於放淨物料（liào）無滯留。
   8、夾套（tào）形式：全（quán）夾（jiá）套（tào），用於（yú）加入導熱油或水，使工作時達到佳升溫和降溫的目（mù）的。
   9、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔（gé）熱保溫效果。
   10、外殼體表麵處理方式：鏡麵拋光（guāng）或2B原色亞光或（huò）2B磨砂麵亞光處理。
   11、攪（jiǎo）拌（bàn）裝置：頂部中心攪拌，減速機輸（shū）出軸與攪拌槳軸采（cǎi）用活套連接（jiē），方便拆裝與清洗。
   12、攪拌轉（zhuǎn）速（sù）：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框（kuàng）式、錨式、槳葉（yè）式、渦輪式（shì）等(按工藝要求)。
   13、設備配置：電氣控製箱（xiāng）、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
   14、材質（zhì）：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
   15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工（gōng）藝圓弧（hú）過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。