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結構與功能

    結構：由內膽、夾套、保溫（wēn）層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組（zǔ）成。

    內膽：采用不（bú）鏽鋼板304材料製成，表麵拋光。

    中層夾套（tào）：采（cǎi）用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板製成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達到佳升和降溫的目的。

    保溫組（zǔ）：由不（bú）鏽鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚（jù）氨脂或玻璃棉（mián）保持與外界的溫度，達到（dào）保溫的效果。

    減速（sù）器：擺線針輪行星減速器，固（gù）定在橫梁中（zhōng）的托（tuō）架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，采用活套聯接，便於拆裝與清洗。

    溫度（dù）計：規格（gé）00C~1000C，安裝橫梁上，直伸低介質位置，使液料（liào）用到低位置（zhì）也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。

操作與保養（yǎng）

    1、說明：本設備使用前，貯液器內須用（yòng）淡熱水清洗幹淨，然後用蒸汽消毒。物料漿（jiāng）液（yè）由固定在（zài）缸（gāng）蓋上的物料管進入缸內，或開（kāi）啟缸蓋倒入，物料（liào）不宜（yí）裝得太滿，以免物料被攪拌器攪（jiǎo）拌時外濺，造（zào）成環境不衛（wèi）生或損失。

    2、加熱方（fāng）法：加熱時必須關閉冷媒進（jìn）管閥門，放盡夾套（tào）內的（de）剩餘冷媒，再（zài）輸（shū）入物料，開動攪拌器，然（rán）後（hòu）開啟蒸汽閥門，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鍾後，再關攪拌器（qì）。

    3、冷卻方法：關閉蒸（zhēng）汽閥門，放盡夾套剩餘蒸汽（qì）冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通（tōng）過，降低缸內物料的溫度。

    4、保溫：根據（jù）所需溫度，開（kāi）動攪拌器，高速閥門（mén），並保持溫度（注意溫度表）以（yǐ）便達（dá）到保溫（wēn）之目的。

    5、清洗：加工結束，放（fàng）盡缸內夾套剩餘冷凝水（shuǐ）後，應盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料（liào），然後用40C~50C堿水在容器（qì）內壁全（quán）麵（miàn）清洗，並用清水衝洗，待下次使用（yòng）時（shí），用熱（rè）水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鍾的消毒處理。

    6、保養：要經常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器（qì）潤（rùn）滑油不足時（shí）應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不（bú）用時，一（yī）定要用溫水衝洗夾（jiá）套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持（chí）外（wài）表清潔，內膽光（guāng）亮，達到經久耐（nài）用的目的。